Generatore di ossigeno modulare per la soffiatura del vetro

Generatore di ossigeno modulare OEM per la soffiatura del vetro Dotato di setacci molecolari industriali a base di litio progettati per condizioni operative del forno ad alta temperatura, il sistema raggiunge la separazione dei componenti attraverso i tassi di adsorbimento differenziali delle molecole di azoto e ossigeno nell'aria: in condizioni pressurizzate, il setaccio molecolare cattura selettivamente le molecole di azoto, mentre il gas ricco di ossigeno ad alta concentrazione non assorbito viene diretto verso l'esterno verso il forno per vetro; al raggiungimento della saturazione, il modulo corrispondente si depressurizza automaticamente per desorbimento, scaricando l'azoto insieme ai gas di scarico, ripristinando la capacità di adsorbimento del setaccio molecolare. Più moduli di adsorbimento sono programmati a turni da un sistema di controllo centrale intelligente, alternando cicli per completare l'intero processo di adsorbimento e rigenerazione, garantendo una fornitura di ossigeno continua e stabile 24 ore su 24; durante la manutenzione ordinaria, ogni singolo modulo può essere isolato per la manutenzione di spegnimento mentre le restanti unità funzionano a piena capacità, prevenendo carenze di ossigeno o interruzioni della produzione nei forni per vetro o nelle linee di soffiaggio delle bottiglie e garantendo una produzione di vetro ininterrotta.

Flusso di lavoro di produzione del vetro standardizzato e completamente automatizzato

1. Ispezione preliminare dell'assemblaggio: verificare che l'alloggiamento del modulo di adsorbimento in lega di alluminio-magnesio aeronautico sia esente da corrosione, che le guarnizioni di tenuta della tubazione siano intatte e che le linee del segnale di controllo siano adeguatamente collegate e fissate; 

2. Riattivazione all'accensione dell'intera unità: avvia il sistema intelligente industriale di controllo principale per eseguire automaticamente autocontrolli completi per la tenuta all'aria e lo stato operativo di tutti i moduli; 

3. Generazione alternata di ossigeno con spostamento dei picchi: il sistema programma che ciascuna unità di adsorbimento attraversi le fasi di adsorbimento e rigenerazione in turni, producendo ossigeno stabile di livello industriale con una concentrazione specifica entro 3 minuti; 

4. Fornitura continua e stabile di ossigeno: una volta che la concentrazione di ossigeno e la pressione di uscita soddisfano i requisiti, l'ossigeno viene erogato automaticamente a tutti i forni di fusione del vetro e ai canali di soffiaggio delle bottiglie; il sistema attiva o disattiva i moduli inattivi in ​​base al consumo di ossigeno in tempo reale per un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico; 

5. Manutenzione isolata di un modulo singolo: per la manutenzione di qualsiasi modulo, il sistema isola l'unità corrispondente con un solo clic mantenendo la normale fornitura di ossigeno ai moduli rimanenti; al termine, la connessione in parallelo consente il funzionamento a pieno carico con un altro clic.

Scenario applicativo

1. I forni per la fusione del vetro, i forni di combustione ad alta temperatura con gas di combustione arricchito di ossigeno, migliorano la stabilità della temperatura del forno e ottimizzano l'efficienza della combustione.

2. Fornitura continua di ossigeno industriale per linee di produzione automatiche di soffiatura del vetro per bottiglie di vetro e vetreria.

3. Processi di formatura e soffiatura continui per prodotti in vetro di uso quotidiano, vetro artistico e vetro borosilicato.

4. Linee di produzione ad alta temperatura per vetro speciale, vetro ai silicati ad alto contenuto di boro e vetro fotovoltaico con combustione potenziata arricchita di ossigeno.

5. Impianti di fornitura di ossigeno per prodotti in vetro nelle vetrerie, sistema di fornitura di ossigeno unificato per più linee di produzione di vetro soffiato nell'intera fabbrica.

6. Linee di produzione di combustione arricchita di ossigeno a lungo termine per materiali da costruzione in vetro e prodotti in vetro cavo con automazione.

Domande frequenti

Q1: Qual è il principio di generazione dell'ossigeno adottato da questo generatore di ossigeno modulare per la soffiatura del vetro?

R: Adotta la tecnologia industriale di adsorbimento con oscillazione della pressione del setaccio molecolare a base di litio, che si basa sulla differenza nei tassi di adsorbimento delle molecole di azoto-ossigeno. Pressurizza per assorbire l'azoto e produce gas ricco di ossigeno ad alta concentrazione. I moduli rilasciano automaticamente la pressione per la rigenerazione e forniscono continuamente ossigeno industriale.

Q2: La manutenzione di un singolo modulo influenzerà la produzione continua del forno per vetro?

R: No. Supporta la manutenzione dell'isolamento con un clic per un singolo modulo. Gli altri moduli funzionano normalmente a piena capacità, mantenendo stabile l'apporto di ossigeno durante tutto il processo, evitando rischi di arresto della linea di produzione del vetro, arresto della produzione e interruzione dell'ossigeno.

Q3: Quanto tempo dopo l'avvio è possibile produrre ossigeno industriale qualificato con la concentrazione richiesta?

R: Dopo che l'intera macchina ha completato l'autocontrollo, può produrre gas industriale ricco di ossigeno che soddisfa gli standard di processo e ha una concentrazione stabile circa 3 minuti dopo. Può soddisfare rapidamente i requisiti di fornitura di gas del forno per vetro.

D4: Qual è il materiale del modulo di adsorbimento sul corpo e qual è la sua resistenza alla corrosione?

R: Utilizza un guscio del modulo di adsorbimento in lega di alluminio-magnesio aeronautico. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Durante l'ispezione quotidiana, è necessario confermare l'integrità dell'involucro e lo stato della guarnizione di tenuta per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

Q5: L'apparecchiatura può regolare automaticamente il proprio funzionamento in base al carico di consumo di gas della linea di produzione del vetro?

R: Sì. Il sistema di controllo intelligente monitora il consumo di gas e avvia automaticamente i moduli inattivi per il funzionamento con rotazione non di punta. Fornisce gas su richiesta e realizza la modalità operativa di risparmio energetico.

Q6: Può fornire una fornitura di ossigeno stabile e ininterrotta 24 ore su 24, 7 giorni su 7?

R: Sì. Moduli multipli di adsorbimento vengono completati dal sistema di controllo intelligente a turni per completare i processi di adsorbimento e rigenerazione. Fornisce la circolazione continua della fornitura di gas 24 ore al giorno, adatta per la produzione continua a lungo termine del forno per vetro.

Q7: Quali controlli di base è necessario eseguire prima dell'avvio quotidiano?

R: Controllare se il guscio del modulo in lega di alluminio aeronautico-magnesio è corroso, se la guarnizione di tenuta del tubo è intatta e se le linee del segnale di controllo sono collegate saldamente. Dopo aver confermato che tutto è corretto, accendere l'intera macchina e avviare l'autocontrollo.

Specifiche tecniche