Completamente calibrata dalla fabbrica, l'attrezzatura per la produzione di azoto ad alta purezza integrata per il taglio laser del fornitore tecnologico GSE può essere collegata direttamente a varie macchine per il taglio laser a fibra che vanno da 1 kW a 30 kW, fornendo gas di azoto privo di ossigeno e di elevata purezza su misura per il taglio di acciaio inossidabile, leghe di alluminio e lamiere zincate in un'unica configurazione.
L'azoto separato viene quindi diretto a un sistema integrato di pressurizzazione e stabilizzazione della pressione, che regola automaticamente la pressione di uscita in base allo spessore della piastra, e infine passa attraverso una camera tampone bilanciata incorporata per stabilizzare il flusso di gas, garantendo l'erogazione continua di azoto pulito e privo di ossidazioni alla testa di taglio laser.
Questo sistema è adattato perfettamente agli scenari di lavorazione specifici e alle applicazioni target dei clienti, fornendo gas azoto di elevata purezza per operazioni critiche, tra cui il taglio a specchio di lamiere di acciaio inossidabile, la tranciatura di precisione di leghe di alluminio, la lavorazione senza scorie di piastre zincate, la tranciatura di acciaio al carbonio ad alta velocità e la lavorazione di precisione di componenti in lamiera. L'utilizzo di gas di azoto a basso contenuto di ossigeno per prevenire l'ossidazione del bagno di fusione garantisce superfici di taglio lisce e prive di bave senza richiedere una rettifica secondaria.
1. Il design integrato sei in uno elimina la necessità di accessori aggiuntivi. Il sistema di generazione di azoto ad elevata purezza integrato con taglio laser combina tutti e sei i componenti principali (purificazione, produzione di azoto, depurazione, pressurizzazione, stoccaggio e controllo elettronico) in un unico armadio, eliminando la necessità di pressurizzatori separati, torri di purificazione posteriori, serbatoi di gas indipendenti o sistemi di filtraggio multistadio.
1. Il design integrato sei in uno elimina la necessità di accessori aggiuntivi. Il sistema di generazione di azoto ad elevata purezza integrato con taglio laser combina tutti e sei i componenti principali (purificazione, produzione di azoto, depurazione, pressurizzazione, stoccaggio e controllo elettronico) in un unico armadio, eliminando la necessità di pressurizzatori separati, torri di purificazione posteriori, serbatoi di gas indipendenti o sistemi di filtraggio multistadio.
2. Purezza ultraelevata con uscita stabile, prevenendo efficacemente l'ossidazione e l'annerimento delle superfici tagliate. Dotato di una camera di stabilizzazione della pressione integrata ad alta precisione che mantiene le fluttuazioni della pressione di uscita entro ±0,02 MPa, garantendo un flusso d'aria costante durante il taglio ad alta pressione.
3. Il controllo intelligente adattivo al carico consente il passaggio senza soluzione di continuità tra la produzione di lastre spesse e sottili. Dotato di un sistema intelligente PLC specifico per il laser, supporta due modalità operative preimpostate: taglio ad alta velocità a bassa pressione per piastre sottili e taglio ad alto flusso ad alta pressione per piastre spesse.
L'attrezzatura per la produzione di azoto ad alta purezza integrata per il taglio laser è un dispositivo di alimentazione del gas dedicato progettato specificamente per il processo di taglio laser a fibra. È calibrato con precisione in fabbrica e può essere utilizzato direttamente con macchine da taglio laser a piena potenza da 1KW - 30KW. L'apparecchiatura integra i processi di produzione di azoto, purificazione, pressurizzazione, stabilizzazione, stoccaggio e controllo intelligente, emettendo continuamente azoto gassoso a basso contenuto di ossigeno e ad elevata purezza, sostituendo la tradizionale fornitura di azoto in bottiglia e azoto liquido. Si adatta perfettamente a varie produzioni di taglio di precisione di lamiere.
L'apparecchiatura produce gas azoto di elevata purezza attraverso una precisa tecnologia di separazione del percorso del gas. Viene regolato in modo intelligente sulla pressione di uscita in base allo spessore della lamiera tramite il sistema di pressurizzazione e stabilizzazione integrato. Quindi, il flusso d'aria viene stabilizzato attraverso una camera tampone di bilanciamento, che fornisce continuamente una fonte di gas protettivo pulita, non ossidata e stabile alla pressione per la testa di taglio laser. Il gas di azoto inerte a basso contenuto di ossigeno isola il bagno fuso di taglio dal contatto con l'aria, eliminando completamente difetti come annerimento da ossidazione, scorie, bave e bordi di saldatura sulla superficie di taglio.
È ampiamente utilizzato per il taglio di specchi in acciaio inossidabile, tranciatura di precisione in lega di alluminio, lavorazione senza scorie di piastre zincate, taglio ad alta velocità di acciaio al carbonio e varie lavorazioni di precisione della lamiera. La superficie del prodotto da tagliare è liscia e piatta, senza necessità di successiva molatura, lucidatura, ecc., migliorando significativamente il tasso di qualità e l'efficienza produttiva della lavorazione della lamiera e riducendo efficacemente i successivi costi di manodopera e lavorazione dell'azienda. Allo stesso tempo, supporta la commutazione automatica dei processi di lamiera spessa e sottile ed è compatibile con le diverse esigenze di produzione di taglio in lotti delle fabbriche.
Q1: Con quale gamma di potenza delle macchine da taglio laser può essere compatibile questa attrezzatura per la produzione di azoto ad alta purezza integrata per il taglio laser?
R: L'apparecchiatura ha una compatibilità estremamente elevata. Può connettersi direttamente a una gamma completa di macchine da taglio laser a fibra da 1KW a 30KW ed è compatibile con le principali marche di apparecchiature di taglio laser disponibili sul mercato. Può essere collegato e utilizzato immediatamente.
Q2: Quali problemi di processo del taglio laser può risolvere principalmente questa apparecchiatura?
R: Isolando l'ossidazione con azoto a basso contenuto di ossigeno di elevata purezza, risolve efficacemente problemi come annerimento della superficie di taglio, scorie, bave e bordi di fusione irregolari, ottenendo una superficie di taglio che non richiede molatura, migliorando significativamente la qualità di lavorazione del pezzo.
Q3: Come sono le prestazioni di stabilità della pressione dell'attrezzatura?
R: È dotato di una camera tampone di stabilizzazione della pressione ad alta precisione, con la fluttuazione della pressione controllata entro ± 0,02 MPa durante tutto il processo. Il flusso di gas è costantemente stabile durante il processo di taglio ad alta pressione, eliminando problemi quali discontinuità di taglio e modelli irregolari causati dalle fluttuazioni di pressione.
Q4: Questa attrezzatura può essere utilizzata per tagliare la produzione di lastre di diverso spessore?
R: Supporta la commutazione adattiva del carico intelligente. Dispone di due modalità: taglio ad alta velocità a bassa pressione per piastre sottili e taglio a flusso ampio ad alta pressione per piastre spesse. Può abbinare automaticamente le condizioni di lavoro in base al materiale da lavorare ed è compatibile con la lavorazione di tutte le specifiche delle lastre.
Q5: L'apparecchiatura deve essere abbinata ad accessori aggiuntivi come booster e serbatoi di stoccaggio del gas?
R: Non è richiesta alcuna attrezzatura accessoria esterna. Il corpo integrato sei in uno integra funzioni di purificazione, produzione di azoto, potenziamento, stabilizzazione della pressione, stoccaggio del gas e controllo elettrico. Non sono necessarie ulteriori torri di post-purificazione, filtraggio multistadio o apparecchiature indipendenti per lo stoccaggio del gas. L'intera macchina è estremamente semplice e può essere posizionata direttamente.
Q6: Il gas di azoto prodotto può soddisfare i requisiti per il taglio degli specchi?
R: L'attrezzatura è progettata specificamente per il taglio laser di precisione di fascia alta. Il gas di azoto ha un'elevata purezza e un contenuto di ossigeno estremamente basso, soddisfacendo pienamente gli standard per il taglio a specchio dell'acciaio inossidabile, la tranciatura precisa della lega di alluminio e il taglio senza scorie della lamiera zincata.
D7: Quali sono i vantaggi di questa apparecchiatura rispetto alla tradizionale fornitura di azoto liquido e di azoto in bottiglia?
R: Può produrre azoto in loco senza frequenti sostituzioni delle bombole o approvvigionamento di azoto liquido nella catena del freddo. La fornitura è ininterrotta, la purezza è più stabile e non vi è alcun rischio di interruzione della fornitura. La produzione di massa a lungo termine può ridurre significativamente i costi di materiale e operativi della fabbrica di lamiera.
Indirizzo
Edificio 13-1, n. 58 Sunshine Avenue, città di Changshu, provincia di Jiangsu, Cina
tel
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